Nepārtraukti attīstoties rūpniecībai, pulvermetalurģijas izstrādājumiem ir virkne īpašību, piemēram, enerģijas taupīšana, materiālu taupīšana, laba veiktspēja, augsta precizitāte un laba stabilitāte.Pulverēšanas metodes var iedalīt mehāniskās metodēs un fizikālās un ķīmiskās metodēs.

Mehāniskā metode attiecas uz izejvielu mehāniskās sasmalcināšanas procesu, nemainot ķīmisko sastāvu;Fizikāli ķīmiskais process ir pulvera iegūšanas process, mainot izejvielu ķīmisko sastāvu vai koncentrāciju ar ķīmisku vai fizikālu iedarbību.Rūpnieciskā mērogā plaši tiek izmantota reducēšana, atomizācija un elektrolīze.Dažas metodes, piemēram, tvaika nogulsnēšana un šķidruma nogulsnēšana, arī ir svarīgas dažos lietojumos.

Pulvermetalurģijas izstrādājumu ražošana ir līdzīga keramikas izstrādājumu ražošanai un pieder pie pulvera saķepināšanas procesa.Padeves sistēmu darbina servomotors + lineārais modulis, lai nodrošinātu precīzu keramikas stumšanas plāksnes pozīciju.Pēc keramikas plāksnes nospiešanas manipulators satver zobrata rumbu un novieto to uz keramikas plāksnes.

Servo jostas līnija var nodrošināt katra pastaigas distances precizitāti;Keramikas plākšņu atdalīšanas mehānisms: vienlaikus var būt tikai viena keramikas plāksne.Lai iegūtu labākus rezultātus, stumšanas mehānismam ir nepieciešams stumt un atgriezt materiālu 5 sekunžu laikā (stumšanas cilindra ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs, pārāk ātrs radīs lielu inerci, kā rezultātā būs neprecīza stumšanas pozīcija).

Manipulatoram ir jāpaņem un jāizkrauj 5 sekundēs (manipulatora gājiens ir pārāk garš un laiks ir pārāk garš).Paņemšanas veids ir saīsināt paņemšanas un izkraušanas pozīciju.Keramikas plāksnes pārneses ritmam jāsasniedz 3,5 sekundes uz gabalu.Lai paātrinātu POWDER metalurģijas izstrādājumu ražošanu, keramikas plāksne tiek precīzi nospiesta, un pēc tam izstrādājums tiek novietots uz keramikas plāksnes.Saīsiniet servolīnijas skrējiena distanci, palieliniet visu ražošanas ritmu līdz 12gab/min.